最近后台有好多朋友咨询脱硫的工艺，今天锅炉废气厂家就来跟大家说说常见的几种脱硫工艺。企业可根据自身实际情况，选择合适且经济的脱硫工艺。
烟气脱硫比较成熟且常用的工艺有：湿法：如石灰石/石灰-石膏法、钠-钙双碱法、氧化镁法、氨-硫酸铵法，半干法：氨法、石灰法，干法：炉内喷钙法等。
首先我们来说说石灰石/石灰-石膏法，这个工艺主要是利用钙基物质（石灰石CaCO3、石灰CaO）作为吸收剂，脱除烟气中二氧化硫并收回副产物（石膏）。石膏法适用的煤种范围广，脱硫效率高，吸收剂利用率高（可大于90%）、设备运转率高、工作的可靠性高（目前是最成熟的烟气脱硫工艺）、脱硫剂来源丰富且廉价。这种工艺也有自身的局限性，如前期投资成本较高、运行费用高、占地面积大、系统管理操作复杂，磨损防腐现象较为严重、工业废水较难处理等。
其次我们说说钠-钙双碱法，是先用活性极强的钠碱作为吸收剂吸收二氧化硫，然后再用钙碱对其进行再生。双碱法的特点是“三高、二低、一小”，具体是脱硫效率高、可利用率高、可靠性高、投资成本低、运行费用低、占地面积小。双碱法最大的难题就是脱硫副产品难以解决，副产品为亚硫酸铵，难以氧化成石膏，实质就是将污染气体转化成了污染物。
再说氧化镁法，该工艺是利用氧化镁浆液（氢氧化镁）作为吸收剂，吸收烟气中的二氧化硫生成亚硫酸镁和硫酸镁。目前氧化镁脱硫法已应用于大型工业装置，脱硫效率达90%以上。氧化镁法脱硫投资费用少、运行费用低、运行可靠。适合于厂区附近有氧化镁资源的企业。
然后是氨-硫酸铵法，以氨基物质作为吸收剂脱除烟气中的二氧化硫并回收副产物（如硫酸铵等）。氨法脱硫的优势：反应动力强（液气反应，接触面积大，脱硫效率高），烟气适应性强，副产物应用市场大，无二次污染，投资省。该工艺最适用于化肥、化工、煤化工等行业。需要特别注意的是该工艺对氨的逃逸控制点非常严格，如果操作不当会造成氨的逃逸。
最后，半干法和干法，这两种工艺实现了污染物形式的转变，并未实质根除污染物。想要了解更多关于烟气脱硫、脱硝、除尘和脱白的内容，可持续关注锅炉废气厂家的内容更新。热线电话：0539-8600588.
